Конкретные причины растрескивания литьевых деталей.

Литье под давлением, также известное как литье под давлением, представляет собой метод обработки, при котором расплавленный пластик впрыскивается в форму под высоким давлением, а затем охлаждается и затвердевает в форме, чтобы в конечном итоге сформировать требуемое пластиковое изделие. Литье под давлением широко используется в производстве пластиковых изделий различных размеров и форм, таких как предметы первой необходимости, промышленные детали, автомобильные детали и т. д.

Основные этапы литья под давлением включают в себя:

Подача: Поместите твердые частицы пластика или порошок в загрузочную воронку литьевой машины и расплавьте их, нагрев и перемешивая, до состояния текучего расплавленного пластика.

Инжекция: Расплавленный пластик проталкивается шнеком литьевой машины и впрыскивается в полость формы под высоким давлением, заполняя всю полость формы.

Охлаждение: Расплавленный пластик, впрыскиваемый в форму, охлаждается и затвердевает в форме, образуя необходимую форму изделия.

Открытие формы: После того, как пластик остынет и затвердеет, откройте форму и извлеките формованное пластиковое изделие.

Литье под давлением имеет много преимуществ, таких как:

Высокая точность: литье под давлением позволяет изготавливать детали и изделия с высокой точностью и однородностью.

Высокая эффективность производства: литьевые машины позволяют производить большое количество изделий за короткое время и подходят для массового производства.

Стабильное качество продукции: поскольку литье под давлением позволяет хорошо контролировать все параметры производства, качество продукции очень стабильно.

Высокая пластичность: литье под давлением подходит для различных типов пластмасс и позволяет производить изделия самых разных сложных форм.

В процессе литья под давлением растрескивание изделий обычно происходит по следующим причинам:

Выбор материала: Выбор материалов, не подходящих для литья под давлением, или материалов ненадлежащего качества может привести к растрескиванию изделия.

Контроль температуры: литье под давлением требует строгого контроля температуры во время процессов нагрева и охлаждения. Если температура не контролируется должным образом, легко вызвать чрезмерное внутреннее напряжение в изделии и трещины.

Проблема давления: Неправильный контроль давления в процессе литья под давлением, особенно на этапах впрыска и выдержки под давлением, может привести к неравномерной структуре изделия или чрезмерному внутреннему напряжению и растрескиванию.

Конструкция пресс-формы: Нерациональная конструкция пресс-формы или проблемы с качеством изготовления также могут привести к растрескиванию изделия.

Конструкция изделия: Нерациональная конструкция изделия, неравномерная толщина стенок или наличие зон концентрации напряжений также могут привести к проблемам с растрескиванием изделий в процессе литья под давлением или в процессе эксплуатации.

Чтобы избежать растрескивания изделий, необходимо провести комплексный анализ и оптимизацию таких аспектов, как выбор материала, производственный процесс, конструкция пресс-формы и дизайн изделия.