Характеристики и типы молекулярных сит.
Молекулярные сита обладают чрезвычайно высокой влагопоглощающей способностью (поэтому их широко используют в качестве осушителей). Для очистки газа следует избегать их прямого контакта с воздухом во время хранения. Молекулярные сита, которые хранились в течение длительного времени и впитали влагу, следует регенерировать перед использованием. Молекулярные сита несовместимы с маслом и жидкой водой. При использовании следует максимально избегать контакта с маслом и жидкой водой. В промышленном производстве осушаемыми газами являются воздух, водород, кислород, азот, аргон и т. д. Два адсорбционных осушителя подключаются параллельно. Один работает, а другой может регенерироваться. Они работают и регенерируются попеременно, чтобы обеспечить непрерывную работу оборудования. Осушитель работает при температуре 8–12 °C и регенерируется продувочным газом при температуре 350 °C. Температуры регенерации различных спецификаций молекулярных сит немного отличаются. Молекулярные сита оказывают хорошее каталитическое воздействие на некоторые органические газофазные реакции.
Также известный как цеолит или цеолит, это кристаллический алюмосиликат. В его кристаллической структуре есть регулярные и однородные каналы с диаметрами пор порядка размера молекулы. Он пропускает только молекулы, меньшие диаметра поры. Поэтому он может просеивать молекулы в смеси в соответствии с их размерами. Поэтому его называют молекулярным ситом. Еще более 200 лет назад Б. Кронштедт впервые назвал алюмосиликат цеолитом. Общая формула химического состава выглядит так: где M и n — ионы металлов и их валентности; x — число молекул диоксида кремния; y — число молекул воды; p — число атомов алюминия; q — число атомов кремния. В химической промышленности молекулярные сита используются в качестве твердых адсорбентов. Адсорбированные ими вещества можно десорбировать. Молекулярные сита можно регенерировать после использования. Они также используются для сушки, очистки, разделения и рекуперации газов и жидкостей. С 1960-х годов они использовались в качестве катализаторов крекинга в нефтеперерабатывающей промышленности. В настоящее время разработаны различные катализаторы на основе молекулярных сит, подходящие для различных каталитических процессов.
Существует два типа молекулярных сит: природный цеолит и синтетический цеолит.
1. Большинство природных цеолитов образуются в результате реакции вулканического туфа и туфогенных осадочных пород в морской или озерной среде. В настоящее время обнаружено более 1000 видов цеолитовых руд. Из них 35 относительно важных. Наиболее часто встречающиеся из них — клиноптилолит, морденит, эрионит и шабазит. Они в основном распространены в таких странах, как США, Япония и Франция. В Китае также обнаружено большое количество месторождений морденита и клиноптилолита. Япония — страна с крупнейшей добычей природных цеолитов.
2. В связи с ограниченностью ресурсов природных цеолитов, начиная с 1950-х годов, широкое применение получило большое количество синтетических цеолитов (см. таблицу).
Коммерческие молекулярные сита часто классифицируются по префиксным номерам в соответствии с молекулярными ситами с различными кристаллическими структурами. Например, молекулярные сита типа 3A, типа 4A и типа 5A. Молекулярное сито типа 4A относится к категории A в таблице с диаметром пор 4 Å. Молекулярное сито типа A, содержащее На+, обозначается как На-A. Если На+ заменяется на K+, диаметр пор составляет около 3 Å, что является молекулярным ситом типа 3A. Если более 1/3 На+ в На-A заменяется на Ca2+, диаметр пор составляет около 5 Å, что является молекулярным ситом типа 5A.
Рекомендация по продукту.
Мы принимаем OEM-изделия на заказ, все изготавливаются в Китае. Выбирайте высококачественные электромагнитные клапаны для концентраторов кислорода по лучшей цене на Шэньян Холиан Точность Инструмент Ко., ООО.
О нас.
Компания Шэньян HOlian Точность Инструмент Ко., ООО., основанная в 2017 году, специализируется на производстве аксессуаров для генераторов кислорода: миниатюрный электромагнитный клапан для портативного медицинского генератора кислорода, 4-ходовой 2-позиционный медицинский генератор кислорода, электромагнитный клапан для медицинского генератора кислорода объемом от 3 л до 10 л, узел регулятора давления для концентратора кислорода, узел понижения давления для концентратора кислорода, точечный расходомер кислородного концентратора, точечный расходомер медицинского концентратора кислорода, 5-литровый расходомер для концентратора кислорода, специальный пожаробезопасный клапан для концентратора кислорода, пожаробезопасный канюльный клапан, соединитель трубки подачи кислорода, первичный фильтр кислорода, медицинский фильтр, обратный клапан (материал ПА6), обратный клапан (материал АБС), аксессуары для генератора кислорода, головка бака с молекулярным ситом, аксессуары для концентратора кислорода, воздушные фильтры, аксессуары для концентратора кислорода, разъем НПТ1/8-∅8, кислород Аксессуары для концентратора, разъем НПТ1/8-∅10, аксессуары для концентратора кислорода, 3-ходовое сопло, аксессуары для концентратора кислорода, сопло 90°, изготовление пресс-форм и литье под давлением.